อิเล็กโทรดกราไฟท์ขนาด 200 มม. 300 มม. 400 มม. RP HP HP UHP กราไฟท์อิเล็กโทรดสำหรับทำเหล็ก
|
เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย (มม.) |
ความต้านทาน |
ความหนาแน่น |
ความแข็งแรงของการโค้งงอ |
โมดูลัสยืดหยุ่น |
เนื้อหาเถ้า |
CTE |
โหลดปัจจุบัน |
ความหนาแน่นปัจจุบัน |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา
การผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์เป็นกระบวนการหลายขั้นตอน - ที่แปลงวัสดุคาร์บอนดิบให้เป็นส่วนประกอบของอุตสาหกรรมสูง - แต่ละขั้นตอน - จากการเลือกวัสดุไปจนถึงการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย - มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติทางไฟฟ้าความร้อนและเชิงกลที่ต้องการ
1. การเตรียมวัตถุดิบ: สูง - ความบริสุทธิ์ปิโตรเลียมโค้ก (หรือถ่านหินถ่านหินสำหรับอิเล็กโทรดเกรดต่ำกว่า -) ถูกบด, บด, บด, และกรองให้ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 100–500 μm) สารยึดเกาะอย่างถ่านหินถ่านหินมีการผสมใน (10-20% โดยน้ำหนัก) เพื่อเพิ่มการทำงานร่วมกัน
2. การปั้น: ส่วนผสมถูกบีบอัดโดยใช้เครื่องกดไฮดรอลิก (สำหรับอิเล็กโทรดมาตรฐาน) หรือการกด Isostatic (สำหรับความหนาแน่นสูง -, ขนาดใหญ่ - ขั้วไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลาง) การขึ้นรูป Isostatic ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นลดข้อบกพร่องภายใน
3. การอบ: ขั้วไฟฟ้าสีเขียว (ก่อน - ขึ้นรูป) ผ่านการเผาในเตาเผาแบบหมุนที่ 800–1200 องศา ขั้นตอนนี้จะกำจัดสารยึดเกาะที่ระเหยได้เพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและทำให้โครงสร้างหนาแน่น
4. การกราฟิก: อิเล็กโทรดอบจะถูกทำให้ร้อนในเตาอุณหภูมิสูง - (2500–3000 องศา) ภายใต้ความเฉื่อยชาหรือลดบรรยากาศ (เช่นอาร์กอน, ไนโตรเจน) กระบวนการนี้จัดแนวอะตอมของคาร์บอนให้เป็นโครงสร้างกราไฟท์ผลึกลดความต้านทานอย่างมาก (จาก ~ 1,000 μΩ· m ถึง <50 μΩ· m) และเพิ่มการนำความร้อน
5. การตัดเฉือน: ขนาดสุดท้าย (เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว, การออกแบบเธรด) มีความแม่นยำ - เครื่องจักรผ่านการหมุน CNC หรือลวด EDM พื้นผิวมักจะขัดเพื่อลดความต้านทานการสัมผัสในการใช้งานเช่นเตาเผาอาร์คไฟฟ้า
การเปลี่ยนแปลงขั้นสูงเช่น impregnation (ด้วยเรซิ่นหรือระดับเสียงเพื่อปิดผนึกรูขุมขน) หรือการเคลือบ (ด้วยซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน) เพิ่มประสิทธิภาพให้เหมาะสม กระบวนการที่พิถีพิถันนี้อธิบายว่าทำไมสูง - สิ้นสุดอิเล็กโทรดกราไฟต์คำสั่งราคาพรีเมี่ยม - คุณภาพของพวกเขาโดยตรงกำหนดประสิทธิภาพของอุตสาหกรรม
ป้ายกำกับยอดนิยม: กระบวนการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์, ผู้ผลิตกระบวนการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์ของจีน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, อิเล็กโทรดกราไฟท์ 500 มม. สำหรับ EAF
