อิเล็กโทรดกราไฟท์ eaf 500 มม.

RP HP UHP DIA 200 กราไฟต์อิเล็กโทรดสำหรับเตาอาร์ค

 ​

กราไฟท์เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับอิเล็กโทรด EAF มานานกว่าศตวรรษและด้วยเหตุผลที่ดี การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของการนำไฟฟ้าความเสถียรทางความร้อนและความยืดหยุ่นเชิงกลทำให้ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของเตาเผาอาร์คไฟฟ้า

ขั้นแรกความต้านทานต่ำของกราไฟท์ (ต่ำสุดที่ 50 μΩ· m สำหรับเกรด UHP) ลดการสูญเสียพลังงานในระหว่างการทำงาน ใน EAFS ที่มีค่าใช้จ่ายไฟฟ้าประมาณ 30-40% ของต้นทุนการผลิตแม้แต่การลดลงเล็กน้อยของความต้านทานก็แปลว่าการออมที่สำคัญ ประการที่สองการนำความร้อนสูงของกราไฟท์ (100–400 W/m · K) กระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอลดจุดร้อนที่มีการแปลซึ่งทำให้เกิดการย่อยสลายก่อนวัยอันควร ประการที่สามความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของกราไฟท์ - ได้รับการปรับปรุงโดยชั้นออกไซด์ธรรมชาติ (SIO₂) และสารเติมแต่งเช่นไทเทเนียมไดออกไซด์ (TIO₂) - ทำให้เกิดปฏิกิริยากับออกซิเจนที่อุณหภูมิสูงยืดอายุการใช้งาน

กระบวนการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์ EAF จะเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติเหล่านี้ให้เหมาะสมยิ่งขึ้น เริ่มต้นด้วยความสูง - ความบริสุทธิ์ Petroleum Coke (ซัลเฟอร์ <0.5%) และสนามน้ำมันถ่านหินวัสดุผ่านการขึ้นรูปการอบ (800–1200 องศา) และกราฟิค (2500–3000 องศา) กราฟิคจัดเรียงอะตอมของคาร์บอนให้เป็นโครงสร้างผลึกลดข้อบกพร่องและลดความต้านทานต่อไป เทคนิคขั้นสูงเช่นการทำให้เป็นรูขุมขน (ด้วยเรซิ่นหรือพิทช์) รูขุมขนลดการเกิดออกซิเดชันในขณะที่การเคลือบ (ด้วยซิลิกอนคาร์ไบด์) เพิ่มการต่อต้านการกัดกร่อนอีกครั้ง - ชั้นการกัดกร่อน

ในแง่การปฏิบัติขั้วไฟฟ้ากราไฟท์มีประสิทธิภาพสูงกว่าทางเลือกเช่นทองแดง (ซึ่งอ่อนลงที่อุณหภูมิสูง) หรือคอมโพสิตคาร์บอน (ซึ่งขาดการนำไฟฟ้า) ตัวอย่างเช่นอิเล็กโทรดกราไฟท์ UHP ใน EAF 100 ตันสามารถใช้งานได้ 40–60 ความร้อนในขณะที่ขั้วไฟฟ้าทองแดงจะลดลงในความร้อนต่ำกว่า 10 เมื่อ EAFS เติบโตขึ้นมากขึ้น (ตอนนี้บางส่วนประมวลผล 300+ เศษซากต่อการชาร์จ) ความสามารถของกราไฟท์ในการรักษาประสิทธิภาพภายใต้ความเครียดที่รุนแรงทำให้มั่นใจได้ว่ามันยังคงเป็นวัสดุที่เลือก